PC/ABS пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (1,75 мм)

Я уже печатал PC-ABS филаментами, и пластик здесь на порядки лучше увиденных ранее. Он вообще отличный, и годен для повседневной печати.

Прилипает сам, без клея и подложек, при 105-107 градусах на столе. Не дает дефектов на крупных деталях. Поверхность изделий тоже выходит образцово ровная. Мосты получаются очень хорошо. Один из немногих сортов, которым можно печатать практически без поддержек.

Единственное, сушить филамент перед печатью надо надо, как и нейлоны. Я сушу 4 часа при 55 гр просто в одном из простаивающих принтеров. Но изделия на выходе, того стоят.

Пластик вообще не липнет к столу, ни на стекло, ни на клей, практически сразу начинает отрываться, кайма не помогает. Единственное, на что получилось печатать, это подложка из ПЕТГ в 2 слоя, затем деталь, температура 260/130, кожух, закрытая камера. Хоть как-то держится, но все равно отрывает, края детали загибаются вверх. Причем, обычным АБСом и ПКтом я печатаю без проблем, на чистом стекле, а вот смесь - это ужас какой-то.
Не рекомендую покупать.

Мне нужен был твёрдый пластик, устойчивый к высокой температуре, и семь поликарбоната казалась хорошим выбором. Тем более что и с этим брендом работал успешно. Но это пластик - не просто неудача, а совершенно не пригоден для какого-то практического использования.
ОК, все тесты, калибровка, башенки - из коробки. Тесты быстрые и маленькие, на них, вроде, в среднем всё нормально. Хотя межслойная адгезия вызывает удивление сразу - откровенно не лучшая.
Ну да ладно, пробуем печатать реальную деталь. Пластик ведёт просто катастрофически - даже на детали диаметром в 25мм безо всяких острых углов отслоение и растрескивание краёв начинается на высоте около 40мм. Деталь хрупкая, легко ломается пальцами.
Ок, может, это я не прав был печатать сразу из коробки и верить рекомендованным параметрам. 12 часов просушки, экструдер на 280, стол на 120, закрытая камера, внутри которой стабильно держится 55 градусов. Деталька та же, примерно цилиндр диаметром 25 и высотой 50. Скорость минимальная, на 20 мм/с, и стенки снижаются аж до 5. И все равно расслаивается уже в процессе печати!
Я не знаю, что надо делать с этим пластиком, чтобы он работал. Рекомендованные температуры в 250-260 заведомо не рабочие. Но и 285 тоже не даёт нормальной адгезии слоёв! Быть может, с термокамерой на 150 внутри этот пластик сможет работать. К сожалению, у меня такой нет. И никакой цельнометаллический хотенд (Rapido HF, если интересно) не может помочь получить из этого филамента ту деталь, которую хотелось.

Брал в 2021 4 пробника был отличный пластик, почти без усадки. Купил катушку 0.5кг - усадка такая что на столе не удерживает ничего, ни клей, ни кайма, ни рафт, и трескается модель. И это при печати слоем 0.1мм, на скорости 25мм/с, без обдува. Пробники на тех же параметрах печатались очень хорошо.
Сам пластик прочный, межслойная адгезия приемлемая. Если бы не усадка, был бы хороший инженерный пластик.

Печатал этим пластиком держатель для катушки моего принтера Original Prusa I3 MK2S. Пластик приклеился к стандартному покрытию стола этого принтера из PEI просто намертво при 110 гр. С. Деталь достаточно узкая и высокая, при печати на открытом принтере не загнулась по краям и не растрескалась. Жаль нельзя прикрепить к форме фотографию, чтобы показать как здорово всё получилось.